|
|
Бетонный заводПриобъектная бетоносмесительная установка «Славянка» ПБСУ-20-1 Приобъектная бетоносмесительная установка
|
| 1. Назначение | производство бетонов и строительных растворов |
|
2. Производительность в непрерывном цикле, м3/час |
не менее 20 |
| 3.Тип и марка смесителя | принудительного действия, СБ-146А |
|
Объем по загрузке сухими наполняющими, л |
750 |
|
Объем по готовому замесу бетона, л |
500 |
|
Время приготовления бетона, сек |
60 |
| 4.Тип дозаторов | весовой тензометрический скип-дозатор |
| - вода; ДВ-200/1 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством Фомальгаут 450М-5», кг | 0-200 |
| - вяжущие; дозатор ДЦ-300 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством «Фомальгаут 450М-5», кг | 0-300 |
|
- инертные материалы; скип-дозатор ДИ-1200 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством «Фомальгаут 450М-5», кг |
0-1200 |
|
5.Количество и объём расходных бункеров инертных материалов, шт*м3 |
3*9 |
| 6.Объём расходного склада цемента, м3 | 20 |
| 7.Исполнительная система | пневматическая |
| 8.Система управления | ручная, с возможностью автоматизации |
| 9.Установленная мощность, кВт | 45 |
| 10.Габаритные размеры модулей, мм | |
| 11.Масса (не более), кг | 40000 |
Стоимость установки составляет 2.470.000 рублей
Главное преимущество этой установки низкое электропотребление,
что позволяет разместить установку на площадке с жестким ограничением по потреблению.
Общая мощность не превосходит 17 кВт.
Технические характеристики:
| 1. Назначение | производство бетонов и строительных растворов |
|
2. Производительность в непрерывном цикле, м3/час |
не менее 12 |
| 3.Тип и марка смесителя | принудительного действия, БП-375 |
|
Объем по загрузке сухими наполняющими, л |
375 |
|
Объем по готовому замесу бетона, л |
250 |
|
Время приготовления бетона, сек |
60 |
| 4.Тип дозаторов | весовые тензометрические |
| - вода; ДВ-100/1 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством Фомальгаут 450М-5», кг | 0-100 |
| - вяжущие; дозатор ДЦ-150 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством «Фомальгаут 450М-5», кг | 0-150 |
|
- инертные материалы; скип-дозатор ДИ-600 с тензодатчиками ДСТ и измерительно-управляющим устройством «Фомальгаут 450М-5», кг |
0-600 |
|
5.Количество и объём расходных бункеров инертных материалов, шт*м3 |
2*9 |
| 6.Объём расходного склада цемента, м3 | 20 |
| 7.Исполнительная система | пневматическая |
| 8.Система управления | ручная, с возможностью автоматизации |
| 9.Установленная мощность, кВт | 17 |
| 10.Габаритные размеры модулей, мм | |
| 11.Масса (не более), кг | 16000 |
Стоимость установки составляет 1.390.000 рублей
Установки состоят из модулей габаритов морского контейнера, в которых размещено все необходимое технологическое оборудование и механизмы, предварительная прокладка кабельных линий и трубопроводов упрощает монтаж.
Бетонные работы по возведению фундаментов сведены до минимума.
Блок смесителя позволяет разместить в нем смеситель принудительного действия, привод подъема скипа, блок весовых дозаторов.
Взвешивание инертных материалов происходит в скипе-дозаторе, что позволяет отказаться от лишних механизмов и уменьшить высоту загрузки бункеров.
Модульная концепция позволяет применить три различных типа складов инертных материалов:
Схема расположения склада цемента над блоком смесителя экономит не только место на площадке, но сокращает длину шнекового питателя и увеличивает его производительность.
На заводе установлена широко распространенная и простая релейная схема электроавтоматики. Однако, используемая тензометрическая система взвешивания компонентов позволяет, при желании, усовершенствовать ее до полной автоматизации управлением технологическим процессом и подключения диспетчерских служб.
Система обеспыливания установки с применением пневмокомпенсаторов максимально сократит выброс цементной пыли в атмосферу, что не только скажется на экологической безопасности, но и уменьшит количество отказов электротехники и исполнительных механизмов.
Осуществляем доставку установки покупателю, ее монтаж, запуск с получением пробных изделий, обучение производственного персонала, гарантийное и послегарантийное обслуживание.
Возможность приобретения установки в любой удобной комплектации и любого узла из состава линии, а так же запасные части и комплектующие.
Готовы поставить склады для хранения цемента, наполнителей, шнековые и лопастные питатели, поддоны, рольганги, склады готовых изделий, пропарочные камеры, пресса для разрубки камней.
